Лінія виробництва кунжутної олії
Розділ Вступ
Для отримання матеріалу з високим вмістом олії – насіння кунжуту, знадобиться попередній прес, потім макуха відправляється в цех екстракції розчинником, олія – на рафінацію.Як салатну олію використовується в майонезах, салатних заправках, соусах і маринадах.Як кулінарна олія, його використовують для смаження як в комерційній, так і домашній кулінарії.
Лінія виробництва кунжутної олії
в тому числі: очищення----пресування----рафінування
1. Очищення (попередня обробка) для лінії виробництва кунжутної олії
Що стосується очищення лінії для виробництва кунжуту, це включає очищення, магнітне розділення, пластівці, варіння, розм’якшення тощо, усі етапи підготовлені для заводу по пресуванню олії.
2. Пресування для лінії виробництва кунжутної олії
Після очищення (попередньої обробки) кунжут піде на обробку пресуванням.Що стосується кунжуту, то для нього є 2 види олійного пресу, шнекова олійно-пресова машина та гідравлічна олійно-пресова машина, ми можемо спроектувати пресову установку відповідно до запиту замовника.
3. Переробка рафінування для лінії виробництва кунжутної олії
Після пресування ми отримаємо неочищену кунжутну олію, а потім вона піде на рафінаційний завод.
Блок-схема переробки рафінування: Сира кунжутна олія -- Знежирення та знекислення -- Деколорізатин -- Дезодорація --- Рафінована кулінарна олія.
Впровадження машини для рафінації кунжутної олії
Нейтралізація: сира нафта виводиться насосом подачі масла з нафтового бака, а потім надходить в теплообмінник сирої нафти для відновлення частини тепла після вимірювання, а потім нагрівається до необхідної температури за допомогою нагрівача.Після цього масло змішується з дозованою фосфорною кислотою або лимонною кислотою з фосфатного резервуара в газовій суміші (M401), а потім надходить в резервуар для кондиціонування (R401), щоб негідратовані фосфоліпіди в маслі замінили на гідратовані фосфоліпіди.Додайте луг для нейтралізації, і кількість лугу та концентрація розчину лугу залежать від якості сирої нафти.Через нагрівач нейтралізоване масло нагрівають до температури (90℃), придатної для відцентрового поділу для видалення фосфоліпідів, FFA та інших домішок у сирому маслі.Потім масло йде на процес миття.
Миття: у нейтралізованій олії з сепаратора залишається приблизно 500 ppm мила.Щоб видалити залишки мила, додайте в олію приблизно 5~8% гарячої води з температурою води на 3~5 ℃ вищою, ніж зазвичай.Для досягнення більш стійкого ефекту прання додайте під час прання фосфорну або лимонну кислоту.Повторно змішана олія та вода в змішувачі нагрівається до 90-95 ℃ за допомогою нагрівача, а потім надходить у сепаратор прання, щоб відокремити залишки мила та більшу частину води.Вода з милом і олією надходить в масловідділювач для відділення масла у воді.Далі виловлюють масло назовні, а стічні води скидають на станцію очищення стічних вод.
Етап вакуумного сушіння: в маслі все ще залишається волога з промивного сепаратора, і волога вплине на стабільність масла.Тому олію при 90 ℃ слід відправити у вакуумну сушарку, щоб видалити вологу, а потім зневоднену олію перейти до процесу знебарвлення.Нарешті, відкачайте суху олію консервованим насосом.
Процес безперервного очищення
Основною функцією процесу знебарвлення є видалення масляного пігменту, залишкового мильного зерна та іонів металу.При негативному тиску механічний метод змішування в поєднанні зі змішуванням парою покращить ефект знебарвлення.
Дегумована олія спочатку надходить в нагрівач, щоб нагрітися до відповідної температури (110 ℃), а потім надходить в резервуар для змішування відбілюючої землі.Відбілююча земля доставляється з низького вибілювального ящика до тимчасового резервуара вітром.Відбілююча земля додається за допомогою автоматичного дозування та взаємодіє з олією.
Олія, змішана з відбілюючою землею, переливається в безперервний деколіратор, який перемішується парою без живлення.Знебарвлена олія потрапляє в два альтернативних фільтра, які підлягають фільтрації.Потім відфільтроване масло потрапляє в резервуар для зберігання знебарвленого масла через захисний фільтр.Резервуар для зберігання знебарвленої олії сконструйований як вакуумний резервуар з насадкою всередині, щоб запобігти контакту знебарвленої олії з повітрям і впливу на її перекисну кількість і реверсію кольору.
Безперервний процес дезодорування очищення
Кваліфікована знебарвлена олія надходить у спіральний пластинчастий теплообмінник для відновлення більшої частини тепла, а потім надходить у теплообмінник з парою високого тиску, щоб нагрітися до температури процесу (240-260 ℃), а потім надходить у дезодораційну башту.Верхній шар комбінованої дезодораційної вежі є структурою упаковки, яка в основному використовується для видалення компонентів, що виробляють запах, таких як вільна жирна кислота (FFA);нижній шар являє собою пластинчасту вежу, яка в основному призначена для досягнення ефекту гарячого знебарвлення та зниження перекисного числа олії до нуля.Масло з дезодораційної вежі надходить в теплообмінник для відновлення більшої частини тепла і здійснює подальший теплообмін з сирою нафтою, а потім охолоджується до 80-85℃ через охолоджувач.Додайте необхідний антиоксидант і ароматизатор, а потім охолодіть масло нижче 50℃ і зберігайте його.Такі леткі речовини, як СЖК, із дезодоруючої системи відокремлюються уловлювачем упаковки, а відокремлена рідина є СЖК при низькій температурі (60-75 ℃).Коли рівень рідини в тимчасовому резервуарі занадто високий, масло буде відправлено в резервуар для зберігання FFA.
| Ні. | Тип | Температура нагріву (℃) |
| 1 | Процес безперервного очищення | 110 |
| 2 | Безперервний процес дезодорування очищення | 240-260 |
| Ні. | Назва майстерні | Модель | КІЛЬКІСТЬ | Потужність (кВт) |
| 1 | Майстерня екструдерного пресу | 1 т/год | 1 комплект | 198,15 |
Супутні товари
-
Лінія з виробництва соняшникової олії
Лінія попереднього пресування соняшникової олії Насіння соняшнику→ Sheller→ Ядро та сепаратор шкаралупи→ Очищення→ дозування→ Дробарка→ Приготування на пару→ лущення→ попереднє пресування Олійної макухи з насіння соняшнику Вилучення розчинника Особливості 1. Використовуйте фіксовану сітку з нержавіючої сталі та збільште горизонтальність сітчасті пластини, які можуть запобігти перетікання сильної місцели назад у заглушку, щоб забезпечити хорошу екс...
-
Лінія з виробництва кокосової олії
Кокосова олія рослина Кокосова олія, або олія копри, — це харчова олія, витягнута з ядра або м’яса зрілих кокосових горіхів, зібраних з кокосових пальм. Вона має різноманітне застосування.Через високий вміст насичених жирів він повільно окислюється і, таким чином, стійкий до прогоркання, зберігається до шести місяців при 24 °C (75 °F) без псування.Кокосове масло можна добути сухим або вологим способом...
-
Лінія з виробництва арахісової олії 1,5 TPD
Опис Ми можемо надати обладнання для обробки арахісу/арахісу різної потужності.Вони дають неперевершений досвід у створенні точних креслень із детальним описом навантаження на фундамент, розмірами будівлі та загальним макетом заводу, розробленим відповідно до індивідуальних вимог.1. Бак для рафінування, також званий резервуаром для дефосфоризації та розкислення, при температурі 60-70 ℃ відбувається кислотно-лужна реакція нейтралізації з гідроксидом натрію...
-
Лінія з виробництва олії кукурудзяних зародків
Вступ Олія кукурудзяних зародків займає велику частку ринку харчової олії. Олія кукурудзяних зародків має багато застосувань у харчових продуктах.Як салатну олію використовується в майонезах, салатних заправках, соусах і маринадах.Як кулінарна олія, воно використовується для смаження як в комерційній, так і в домашній кулінарії. Для застосування кукурудзяних зародків наша компанія надає повні системи приготування.Олія кукурудзяних зародків витягується з кукурудзяних зародків, олія кукурудзяних зародків містить вітаміни Е і ненасичені жирні...
-
Лінія з виробництва пальмової олії
Опис основного процесу 1. Сито для очищення Для того, щоб отримати високоефективне очищення, забезпечити хороший робочий стан та стабільність виробництва, у процесі було використано високоефективне вібраційне сито для відділення великих і дрібних домішок.2. Магнітний сепаратор. Магнітне сепараційне обладнання без живлення використовується для видалення домішок заліза.3. Машина для дроблення зубних валків Щоб забезпечити хороший ефект розм'якшення та приготування, арахіс, як правило, ламають у...
-
Лінія виробництва олії рисових висівок
Розділ Вступ Олія рисових висівок є найбільш корисною харчовою олією в повсякденному житті.Володіє високим вмістом глутаміну, що ефективно запобігає захворюванням судин головного мозку.Для всієї лінії виробництва олії з рисових висівок, включаючи чотири цехи: цех попередньої обробки рисових висівок, цех екстракції олії рисових висівок розчинником, цех переробки олії рисових висівок та цех депарафінізації олії рисових висівок.1. Попередня обробка рисових висівок: очищення рисових висівок...
